规程适用于新制的、使用中和修理后的椭圆齿轮流量计（以下简称流量计）的检定．
一、技术要求
1 允许基本误差
流量计在规定流量范围(附录1)内的允许基本误差，以流经流量计液体实际是的百分数表示，程度为0．2级、0．5级的流量计其允许基本误差分则不超过±0．2％、±0．5％．
2 压力损失
流量计的压力损失，在最小流量时应不大于0. 2kgf／cm2；在最大流量时应小于1 kgf／cm2
3重复性误差
在相同的试验条件下，流量计经多次测量(不少于三次)，其示值的最大差值不应超过流量计允许基本误差绝对值之半．
二、检定条件
4 检定时的温度
4. 1标准温度为20℃．
4．2每次检定时，液体温度应尽量保持一致．
4．3检定流量计时，流量计和标准装置中液体的温度应修正到共同温度条件下．
5 检定时的试验液体
用标准装置检定流量计时，所用试验液体原则上应是流量计使用的工作液体或和流量计工作液体粘度相接近的液体。在必须采用粘度差异较大的液体时，应进行粘度修正．
6 检定用的标准装置和附属设备
6．1标准装置
检定流量计的标准装置可在下列标准装置中选用：
a 标准体积管；
b 容积式液体流量标准装置；
c 质量式液体流量标准装置；
6．2附属设备
a 数字计时计数器
b 最小分度值为0．1℃的温度计；
c 0．4级标准压力表；
d 二等标准密度计；
e 粘度计；
f 秒表．
三、检定项目
7 流量计的检定项目有
a 外观检查；
b 耐压试验；
c 基本误差检定；
d 重复性误差检定．
四、检定方法
8 流量计的外观检查
8．1流量计应有名牌，名牌上应有下列标志：
a 制造厂名或厂标；
b 流量计名称和型号；
c 精度等级；
d 公称通径；
e 公称压力；
f 被测液体粘度（或液体名称）；
g 被测液体温度；
h 出厂编号或制造年月。
8．2流量计外壳应有指示被测液体流动方向的箭头．
8．3流量计的读数装置应符合下列要求：
8．3．1颜色：
8．3．2度盘：
a 流量计度盘上应标志出最小分度值的单位；
b 流量计度盘上的字体应清晰美观；
c 流量计度盘上不应有擦伤、划痕、裂纹及其它影响读数和外观的缺陷．
8．3．3指针
a 流量计的指针应作顺时针方向转动；
b 流量计指针与分度线重叠部分，应在最短分度线长度的1／3—2／3范围内，指针尖的宽度应不超过最短分度线宽度之半；
c 流量计指针与度盘的距离应为1．5—3mm。
8．3．4玻璃：
流量计遮盖读数装置的玻璃或其它透明材料应透明，且不应有防碍正确读数的缺陷．
8．3．5鼓轮计数器：
鼓轮计数器的转动应灵活、平稳，数字间距离应均等，高低一致，字形不得倾斜。
8．4流量计的外壳应有均匀、牢固的涂层，且本允许采用红色涂料。
9 流量计的耐压试验
流量计外壳及密封等受压部分应使用试验液体进行试验，在承受试验压力为公称压力1．5倍，历时五分钟的试验过程中不应有渗漏现象．
10 流量计的基本误差检定
10．1基本误差检定除必须满足规定的检定条件外，还应遵守下列要求：
a 流量计应无应力地安装在管道上，注意使液体流动方向与流量计上箭头指向相同;
b 安装时应使椭圆齿轮轴成水平位置；
c 试验管路系统中，应有过滤装置；
d 检定前应排除流量计及试验管路系统内的气体，一般应在流量计前安装消气器；
e 试验系统及其接合部位不应有漏液现象；
f 试验液体的流量应稳定．
10．2基本误差的检定至少在三种不同流量(最大流量、30％最大流量和最小流量)下进行，每点重复测量不得少于三次，取误差算术平均值为该点的误差．
10．3标准装置的累积量误差应小于流量计允许基本误差的1／3。
10．4用标准体积管检定流量计
10. 4．1系统密封性试验
关闭流量计的进口阀、出口阀和标定阀及一切可能产生泄漏的阀门，然后将流量计进口阀到标定阀之间的这段密封系统加压，超过进口阀前压力5kgf／cm2，观察30分钟，压力下降少于2kgf／m2就认为密封性良好。
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